華正機(jī)械設(shè)備有限公司數(shù)控龍門(mén)鉆銑床優(yōu)勢(shì): 1、華正機(jī)械用鑄鐵床身代替焊接床身,數(shù)控龍門(mén)鉆銑床全部采用高牌號(hào)鑄鐵床身。采用焊接床...
數(shù)控鉆銑床|龍門(mén)鉆銑床主要用于設(shè)備管板、軸承、閥門(mén)、法蘭、模具、工程機(jī)械配件等零件的效果鉆、銑、攻絲、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔加工。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制,操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、精度適宜、多品種大批量生產(chǎn)。
數(shù)控鉆銑床|龍門(mén)鉆銑床采用大包圍外防護(hù),確認(rèn)生產(chǎn)加工安然無(wú)憂,一人多機(jī)效果生產(chǎn)。
數(shù)控鉆銑床|龍門(mén)鉆銑床采用廣數(shù)或者凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)控制,機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位速度適宜,運(yùn)行平穩(wěn),并且具有故障自檢用心服務(wù)功能。系統(tǒng)同時(shí)配備自動(dòng)對(duì)刀功能,對(duì)刀細(xì)致速度適宜。
設(shè)備由于采用優(yōu)良的數(shù)控銑床系統(tǒng),該機(jī)可同時(shí)滿足鉆孔、攻絲、銑削等加工需求。主軸動(dòng)力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可同時(shí)滿足高低速下的加工需求,低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有橫扭矩,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)橫功率的顯著特點(diǎn),是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方式無(wú)法比擬的。
高速鉆床技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | QDLPD1616 | |
大加工工件尺寸 | 鉆孔及銑削中心距(長(zhǎng)×寬)(mm) | 1600×1600 |
加工高度(mm) | 1000 | |
龍門(mén)過(guò)高(mm) | 1250 | |
T型槽尺寸(mm) | 22mm | |
T型槽間距(mm) | 200 | |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔(中心出水) | BT50 加工中心主軸 | |
大鉆孔直徑 | U鉆Φ100 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主軸電機(jī)功率(kW) | 22kW | |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離(mm) | 550-1250 | |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) (X軸雙驅(qū)) | 行程(mm) | 1600 |
X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 | |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
X軸平行雙軌 | 45滾柱線軌(4條) | |
X軸絲杠 | 型號(hào):4010(共2條) | |
X軸驅(qū)動(dòng) | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) (Y軸) | 動(dòng)力頭行程(mm) | 1600 |
Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 | |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
Y軸滾柱線軌 | 55滾柱線軌(2條) | |
Y軸絲杠 | 型號(hào):4010(1條) | |
Y軸驅(qū)動(dòng) | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 700 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸動(dòng)力頭數(shù)量 | 1 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW(帶抱閘) | |
Z軸滾柱線軌 | 45滾柱線軌(4條) | |
Z軸絲杠 | 型號(hào):5010(1條) | |
Z軸驅(qū)動(dòng) | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤±0.02/500 |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤±0.018/500 |
刀庫(kù)(選配) | 圓盤(pán)式 | 24把刀 |
刀具長(zhǎng)度mm | ≤300 | |
刀具重量Kg | ≤15 | |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?1臺(tái) 螺旋式-1臺(tái) |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 400W | |
冷卻 | 外冷冷卻泵電機(jī)功率 | 750W |
內(nèi)冷冷卻泵電機(jī)功率 | 3000W | |
機(jī)床導(dǎo)軌面 | 加工形式 | 人工刮研 |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 約 4100x3500x3500 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 灰鐵HT250 |
機(jī)床總重 | QDLPD1616 | 凈重約:13T |
備注 | 1、機(jī)床防護(hù)板金位于龍門(mén)外側(cè),,防護(hù)板金高度2200mm,效果優(yōu)良防止U鉆高速切削時(shí)的冷卻液、鐵屑飛濺 2、機(jī)床配無(wú)線手輪,機(jī)床整機(jī)保修1年,數(shù)控系統(tǒng)(含驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主軸電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器保修三年,無(wú)線手輪保修1年) 3、床身、龍門(mén)、Z軸滑枕、滑板及軸承座、電機(jī)座等均本廠鑄造加工 |
標(biāo)配數(shù)控鉆銑床配置單
型號(hào) | QDLPD1616 | |
大加工工件尺寸 | 鉆孔及銑削中心距(長(zhǎng)×寬)(mm) | 1600×1600 |
加工高度(mm) | 1000 | |
龍門(mén)過(guò)高(mm) | 1250 | |
T型槽尺寸(mm) | 22mm | |
T型槽間距(mm) | 200 | |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔(中心出水) | BT50 加工中心主軸 | |
大鉆孔直徑 | U鉆Φ50 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主軸電機(jī)功率(kW) | 11kW | |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離(mm) | 650-1250 | |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) (X軸雙驅(qū)) | 行程(mm) | 1600 |
X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 | |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
X軸線軌 | 45滾柱線軌(2條) | |
X軸絲杠 | 型號(hào):4010 (共2條) | |
X軸與驅(qū)動(dòng) | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) (Y軸) | 動(dòng)力頭行程(mm) | 1600 |
Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 | |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
Y軸線軌 | 45滾柱線軌(2條) | |
Y軸絲杠 | 型號(hào):4010 (1條) | |
Y軸與驅(qū)動(dòng) | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸動(dòng)力頭數(shù)量 | 1 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW(帶抱閘) | |
Z軸線軌 | 45滾柱線軌(共2條) | |
Z軸絲杠 | 型號(hào):5010(1條) | |
Z軸與驅(qū)動(dòng) | 伺服電機(jī)+同步帶 | |
刀庫(kù)(選配) | 直排式 | 無(wú) |
刀具長(zhǎng)度mm | 無(wú) | |
刀具重量Kg | 無(wú) | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤±0.02/500 |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤±0.018/500 |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 400W | |
冷卻 | 外冷冷卻泵電機(jī)功率 | 750W |
內(nèi)冷冷卻泵電機(jī)功率 | 3000W | |
機(jī)床導(dǎo)軌面 | 加工形式 | 人工刮研 |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 約 4100x3500x3500 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 灰鐵HT250 |
機(jī)床總重 | QDLPD1616 | 凈重約:11T |
1、機(jī)床防護(hù)板金位于龍門(mén)內(nèi)側(cè),防護(hù)板金高度1200mm 2、機(jī)床整機(jī)保修1年,數(shù)控系統(tǒng)(含驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主軸電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器保修三年) 3、床身、龍門(mén)、Z軸滑枕、滑板及軸承座、電機(jī)座等均本廠鑄造加工 |
主要核心部件口碑:
1.滾珠絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣TBI |
2.滾動(dòng)直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣鼎翰 |
3.細(xì)致主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣建椿 |
4.伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器 | 北京凱恩帝 |
5.伺服主軸電機(jī)22KW | 北京凱恩帝 |
6.控制系統(tǒng) | 北京凱恩帝1000MFi |
7.旋轉(zhuǎn)接頭 | 意大利羅托福斯 |
8.其它輔助元器件 | 國(guó)內(nèi)優(yōu)良廠家(德力西、正泰) |
9.傳動(dòng)同步帶 | 美國(guó)蓋茨、日本三阪 |
10.氮?dú)馄胶飧?/td> | 昆山厲天 |
11.圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配) | 寧波北矩 |
12.排屑機(jī) | 滄州 |
13.機(jī)床鑄件 | 本廠 |
隨機(jī)附件:隨機(jī)提供的附件
1.床身調(diào)整墊鐵 | 全套 |
2.內(nèi)六角扳手4、6、8、10 | 個(gè)1 |
3.BT50-ER32刀柄(夾持立銑刀) | 1件 |
4.BT50-APU16刀柄(夾持直柄鉆頭) | 1件 |
5.BT50-MTA5刀柄(夾持莫式柄鉆頭) | 1件 |
6.BT50通孔拉釘 | 3件 |
7.BT50鎖刀架 | 1件 |
8.光電尋邊器 | 1件 |
9.BT50-ER32扳手 | 1件 |
隨機(jī)提供的技術(shù)文件
1)機(jī)床精度檢驗(yàn)記錄單、機(jī)床合格證
2)機(jī)床裝箱單
3)地基圖、機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)
4)控制系統(tǒng)資料
5)維修(診斷)資料
人員培訓(xùn)
1、供方免費(fèi)為需方培訓(xùn)編程及操作人員、機(jī)械維修、電氣維修:編程、操作人員應(yīng)具有高中以上文化水平,或長(zhǎng)時(shí)間相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者,1-2人,機(jī)、電維修人員應(yīng)具有大專以上文化水平或長(zhǎng)時(shí)間專注維修經(jīng)驗(yàn)人員,1-2人;
2、設(shè)備相關(guān)操作人員的培訓(xùn)在需方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,具體培訓(xùn)時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況雙方協(xié)定。
3、產(chǎn)品到廠后免費(fèi)進(jìn)行安裝調(diào)試。
4、產(chǎn)品投產(chǎn)使用初期,配合甲方操作使用,熟悉產(chǎn)品性能,直到甲方全部掌握為止。
5、提供終身技術(shù)服務(wù),并及時(shí)有償提供備品配件和維修等方面的支持。
七、售后服務(wù)
1、本設(shè)備自正式交付需方使用之日起,系統(tǒng)質(zhì)保三年,整機(jī)供方免費(fèi)保修一年(需方人為造成重大損壞及不可抗拒的自然因素造成重大損壞除外),免費(fèi)換有質(zhì)量問(wèn)題的零部件。
2、設(shè)備實(shí)行終身有償維修,過(guò)保修期的維修只適當(dāng)收取工本費(fèi)、差旅費(fèi)。本機(jī)床龍門(mén)、床身為整體鑄造方式鑄鐵材質(zhì)HT250,經(jīng)過(guò)時(shí)效退火加工而成,具有加工精度好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用年限長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
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